洗用保在设备清洁中的实用性

来源：中文期刊网位置：医药卫生时间：13-05-28 09:03

奖的制度主要让清洁人员“每天都有新发现”，能及时反映设备故障或安全隐患，第一时间发现问题，挖掘潜在的风险，从而保证设备的正常运行和车间安全，为“洗”的顺利开展做坚强的后盾。组织培训设备清洁作业指导书和奖惩制度在厂部正式发布后，由清洁班长对清洁人员进行系统的培训。包括：理论讲解、设备实操演示、操作安全事项和现场自由讨论。将这四种方式相结合的培训方法，目的是为了让清洁人员深入理解“洗”的用意。

过程的落实

操作人员和维修工的反馈。每天设备开机前，操作人员和维修工根据清洁作业指导书对各自岗位或责任区域的设备清洁程度进行检查，如发现设备清洁不到位的部位进行记录。生产班组长的监督。由生产班组长在一周内对四个段进行监督检查，落实相关责任人是否执行到位，是否按照清洁作业指导书的标准执行，收集员工对“洗”在实施过程中的问题或看法。清洁班长的跟踪。日常清洁由清洁班长采用PDCAF（计划、执行、检查、处理、反馈）循环的方法进行过程跟踪。（1）计划：收集清洁不到位的问题。结合清洁班长的交接记录表和现场的照片相结合的交接方式，有计划地安排清洁，让每位清洁人员熟知各自岗位设备清洁的问题点并加以整改。（2）执行：将清洁及时反馈至清洁主管和所属段的清洁组长，再由主管和组长落实到具体岗位所相对应的个人。（3）核查：清洁结束后，对反馈次数频繁或当天反馈的清洁不到位的点与清洁主管进行重点检查，其余进行抽检。在离场前，清洁人员还需对各自清洁区域自行巡查，如清洁工具、劳保用品是否遗留现场，能源动力、门户是否关闭，定置、定位的物品是否归位等，清洁组长再进行复查。（4）处理：若当天发现易处理的问题点未清洁到位，则要求清洁人员立即整改，未处理的进行考核，难度大或无法一次清洁到位的反应下一循环再进行处理，直至将问题彻底解决。（5）反馈：鼓励清洁人员发现设备隐患及时反馈或提出合理化建议，设备隐患如属实或合理化建议若车间采用的，都给予适当的经济奖励，从而提高清洁人员的工作积极性和主动性。车间领导的关注车间领导不定时对各个工段进行抽查，复核各段的检查情况，对检查的效果进行点评和监督。形成绩效每月对清洁反馈记录进行汇总和分析并上报人力资源部，形成绩效，让“洗”更具有常态化、专业化、信息化、制度化、规范化。

项目的成效

在制丝车间全体员工的努力下，从2012年1月份至7月份，设备清洁程度逐渐改善，清洁反馈问题数量逐月减少（表略），平均每天设备清洁检查问题反馈数量总体呈下降的趋势，同时设备清洁整改率稳步提升）。由此可见，项目的成效已超过预期值，成绩也较为显著。之前辅联和主机设备的清洁盲点也得到大幅度的整改。输送带托辊、振槽偏心体、柜子毛刷、喂料机提升带、切丝机铜排链、滚筒四个拖轮、HT排潮罩、CTD膨胀单元和匀分器均已得到有效的处理，并在日常中加以清洁。虫情得到控制。“洗用保”项目之“洗”在设备上的应用后，大量烟垢、积尘被清除，烟虫因生存的空间被破坏，故虫情大量减少，进而保证了产品的质量。实现安全保清洁。由于将安全理念植入设备清洁指导书中，清洁人员不仅更加注重自身安全，而且可以熟悉各自岗位的安全隐患，同时加强了危险源辨识能力。安全为项目的持续性开展保驾护航。

结束语

“洗用保”项目之“洗”在设备清洁上的成功应用，不仅为下阶段“用”和“保”的实施奠定了基础，而且也提高了制丝车间的创新水平，更加强了车间的软实力和竞争力。“洗”取得的成绩离不开车间领导的正确决策，更离不开全体员工通力合作的精神。我们相信，“洗”可以为同行业提供有力的数据支撑，并得到推广和借鉴。

作者：卢阳汕 单位：厦门烟草有限责任公司制丝车间